La ITV de Equipos de Aplicación, también llamada Inspección Técnica de Equipos de Aplicación de Productos Fitosanitarios (ITEAF) tiene como objetivo principal verificar el estado de la maquinaria agrícola de aplicación, garantizando los máximos niveles de seguridad y protección de la salud humana y medio ambiente, aportando valor añadido sobre la calidad total de nuestros cultivos.
En el Capítulo III de la Directiva 2009/128/CE sobre el uso sostenible de plaguicidas y su adaptación a la normativa española a través del RD 1712/2011, establece la obligatoriedad de pasar una inspección a todos los equipos de aplicación antes del 14 de Diciembre de 2016, con una validez de 5 años hasta 2020 y de 3 años a partir de esa fecha.
Las Inspecciones ITEAF son obligatorias para los siguientes equipos de aplicación:
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Pulverizador Hidráulico (Barras y Pistolas)
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Pulverizador Hidroneumaticos (Atomizadores)
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Pulverizadores Neumáticos (Nebulizadores)
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Pulverizadores Centrífugos
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Espolvoreadoras
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Equipo de aplicación para tratamientos aéreos
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Equipos de aplicación en instalaciones permanentes
No será obligatorio para los pulverizadores de mochila y equipos arrastrados de menos de 100 litros.
Los Equipos de Aplicación a Inspeccionar deben de cumplir una serie de requisitos obligatorios por motivos de seguridad y funcionalidad previos a la Inspección ITEAF:
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El Equipo debe de estar Registrado en el Registro Oficial de Maquinaria Agrícola del Ministerio de Agricultura y Medioambiente (ROMA).
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Antes de realizar la inspección, se limpiará interiormente la máquina de tratamientos, especialmente las partes que durante las aplicaciones estén en contacto directo con los productos fitosanitarios. Se recomienda desmontar una a una todas las boquillas y todas las mallas de los filtros.
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El exterior de la máquina de tratamientos también será limpiado al objeto de eliminar los residuos de productos.
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Los defectos o disfunciones detectados con anterioridad a la inspección serán reparados previamente.
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Se debe comprobar que las boquillas no se encuentren obstruidas ni desgastadas.
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Se debe comprobar el estado de las mallas de los filtros.
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Es necesario que el manómetro presente las divisiones adecuadas: de 0.2 bar (en el intervalo de 0 a 5 bar) para pulverizadores para cultivos bajos y de 1 bar (en el intervalo de 0 a 20 bar) para frutales.
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Los equipos de tratamientos no deben presentar fugas en sus circuitos hidráulicos, ya sean de producto o de aceite.
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El depósito se encontrará lleno de agua en 3/4 partes de su capacidad nominal.
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Preferiblemente, la máquina de tratamientos estará accionada por el tractor con el que trabaja habitualmente.
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El operador habitual de la máquina de tratamiento estará presente en la inspección.
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Los resguardos de la toma de fuerza y su eje estarán debidamente protegidos. Y lo mismo se aplicará al resto de elementos móviles del equipo.
Durante la inspección se verificarán los distintos elementos de los equipos. Se comprobarán los elementos de transmisión de la potencia, la protección de la toma de fuerza y otros elementos móviles. Se asegurarán de la capacidad de la bomba, así como de la ausencia de fugas y del correcto funcionamiento del sistema de agitación. En el depósito se examinará la presencia de fugas el buen estado del filtro, indicador del nivel legible desde la cabina, compensación de presiones en la tapa y fácil vaciado.
Además, las tuberías y filtros serán inspeccionados en busca de posibles fugas. Las barras deberán ser estables, simétricas y estar horizontales. Por último, las boquillas deberán ser identificables en tipo y tamaño, y se comprobará su uniformidad.
La inspección de los equipos anteriormente mencionados conduce a la evaluación de los distintos elementos del pulverizador en 3 categorías: SIN DEFECTO, DEFECTO LEVE o DEFECTO GRAVE. Un equipo obtendrá la clasificación de INSPECCIÓN FAVORABLE cuando de la aplicación del proceso establecido por la norma UNE-EN no se produzca ningún defecto grave. La aparición de uno o varios defectos leves dará lugar a recomendaciones de reparación y/o sustitución de elementos con el fin de preparar la máquina para la próxima inspección.
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